Mobil: 0903 590 821, 0910 804 568
E-mail: odbyt@swt.sk
Prihlásenie partnera Registrovať / Zabudnuté heslo


Nachádzate sa:  swt.sk arrow Katalóg arrow Plasty arrow Dosky arrow High-tech materiály arrow CELAZOLE® PBI

CELAZOLE® PBI

Fotogaléria k tovaru: CELAZOLE® PBI
obr1

Popis tovaru: CELAZOLE® PBI

PBI Polybenzenimid (PBI) čierny

CELAZOLE® ponúka najvyššiu tepelnú odolnosť (prevádzková teplota 310°C trvalo, 500°C krátkodobo) a najlepšie mechanické vlastnosti zo všetkých polymérov. Ďalšími špičkovými parametrami je vysoká pevnosť, tuhosť a odolnosť proti tečeniu, extrémne nízky koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti, vynikajúce trecie vlastnosti a odolnosť proti oteru, vysoký odpor proti prenikavej radiácii (gamma a rontgenové žiarenie), nízka horľavosť, dobré elektroizolačné a dielektrické vlastnosti a vysoká čistota z hľadiska iontového znečistenia.
Tieto vlastnosti predurčujú CELAZOLE k použitiu v high-tech aplikáciách, hlavne v polovodičovom, leteckom a kozmickom priemysle. Uplatňuje sa veľmi významne i vo všetkých ostatných oboroch, kde súčasti vyrobené z iných materiálov musia byť často menené z dôvodu krátkej životnosti.

vlastnosti
 skúšobné
 metódy
ISO / *IEC
jednotky
 CELAZOLE PBI TORLON
4203 PAI 4301 PAI 5530 PAI
farba
   -
čierna
okrovo
žltá
čierna
šedozelená
hustota
 1183 g/cm3
1,30
1,41
1,45
 1,61

absorbcia vody - 24/96 hod vo vode 23°C (1)
62
 %
38/-
29/-
 26/- 25/-

absorbcia vody - 24/96 hod vo vode 23°C 
62
 mg
0,50/-
0,35/-
0,30/-
 026/-
hygroskopičnosť t=23°C - 50% rel. vlhkosť
-
%
-
2,5
1,9
1,7

nasiakavosť vo vode 23°C
-
%
14
4,4
3,8
3,0

tepelné vlastnosti

            

teplota tavenia

 - °C - - - -

oblasť skelného prechodu (2)

 - °C 425 280 280 280

tepelná vodivosť pri 23°C

 - W/(K.m) 0,4 0,26 0,54 0,36

koef. lineár. tepelnej rozťažnosti
priemer pri 23-100°C

 - m/(m.K).10-6 25 30 25 25

koef. lineár. tepelnej rozťažnosti
- priemer pri 23-150°C

 - m/(m.K) .10-6 25 30 25 25

koef. lineár. tepelnej rozťažnosti
- priemer nad 150°C

 - m/(m.K) .10-6 25 30 25 25

teplota deformáce pri ohybe
- metóda A: 1,8 MPa

 75 °C 425 280 280 280

max. prevádzková teplota vzduchu
- krátkodobo (3)

 - °C 500 270 270 270

nepretržite 20 000 hod (4)

 - °C 310 250 250 250

horľavosť podľa ASTM
(kyslíkový index) (5)

 4589 % 58 45 44 50

horľavosť podľa UL 94
(hrúbka 1,5/3 mm)

 - - V-0/V-0 V-0/V-0 V-0/V-0 V-0/V-0

mechanické vlastnosti pri 23°C

            

medza pevnosti v ťahu (6) (7)

 527 MPa -/140 120/- -/80 -/95

prieťažnosť (8)

 527 % 3 10 5 3

modul pružnosti v ťahu (9)

 527 MPa 5800 4500 5800 6200

napätie pri 1% stlačení (8)

 604 MPa 42 27 31 -

napätie pri 2% stlačení (8)

 604  MPa 82 53 58 -

rázová húževnatosť (Charpy) (10)

 179/1eU kJ/m2 - bez lomu - -

vrubová húževnatosť (Charpy)

 179/1eA kJ/m2 3,5 10 4 3,5

tvrdosť Brinell (11)

 2039-1 MPa 375 200 200 -

tvrdosť Rockwell (11)

 2039-2 MPa E 105 E 80 (M120) M 105 E 85 (M125)

elektrické vlastnosti pri 23°C

            

dielektrická pevnosť (12)
*243
kV/mm
 22 24 - 28

merný vnútorný odpor
*93
Ohm.cm
 >1014 >1014 >1013 >1014

povrchový odpor
*93
Ohm
 >1013 >1013 >1013 >1013

relatívna permitivita - pri 100 Hz
*250
-
 3,3 4,2 6,0 4,4

relatívna permitivita - pri 1 MHz
*250
-
 3,3 3,9 5,4 4,2

disipačný činiteľ tan d - pri 100 Hz
*250
-
 0,001 0,026 0,037 0,022

disipačný činiteľ tan d - pri 1 MHz
*250
-
 - 0,031 0,042 0,050
(1)

Testy boli prevedené na skúšobných vzorkách o priemere 50 x 3 mm podľa metód 1/1 L normy DIN 53495.
(2)

Platnosť skúšky len pre amorfné materiály.
(3)

Len pre krátkodobú expozíciu (niekoľko hodín) v situáciach, kedy je materiál zaťažený len málo alebo vôbec.
(4)

Tepelná rozťažnosť minimálne 20.000 hodín.Po uplynutí tejto doby, dochádza k zníženiu ťahovej pevnosti asi na 50% pôvodnej hodnoty. Uvedené teploty vychádzajú z tepelnooxidačnej degradácie, ktorá spôsobuje zmenu vlastností. Rovnako ako u všetkých ostatných termoplastov, závisí maximálna prípustná prevádzková teplota v mnohých prípadoch hlavne na dobe trvania a rozsahu hodnôt mechanických tlakov, ktorým je materiál vystavený.

(5)

Tieto hodnoty sú väčšinou odvodené z údajov, uvádzaných dodávateľmi surovín. Nemajú vyjadrovať riziká, ktoré hrozia  v skutočných podmienkach požiarneho ohrozenia.
(6) 

Skúšobné vzorky:  Typ 1 B .
(7) 

Skúšobná rýchlosť : 5 mm/min.
(8) 

Skúšobná rýchlosť : 1 mm/min.
(9) 

Skúšobné vzorky : valce - 12 x 30 mm.
(10) 

Použité kyvadlo :  4J.
(11) 

Skúšobné vzorky o hrúbke 10 mm.
(12) 

Skúšobné vzorky o hrúbke 1 mm prírodné. Je dôležité si uvedomiť, že dielektrická pevnosť čierneho ERTA PEEK môže dosahovať len 50% hodnoty, nameranej pri prírodných materiáloch.